MASTERTOP 300 T (Kirmizi)

Korund ve kuvarz agregalı yüzey sertleştirici

Tanımı
Mastertop® 300T, taze beton veya şap yüzeyine kuru serpme olarak uygulanan, kullanıma hazır, bir sentetik mineral agrega, kuartz agrega ve çimento karışımıdır. Mastertop® 300T, beton zeminleri, aşınmaya, darbelere ve yıpranmaya karşı korur Çeşitli kimyasal maddelere karşı yüksek bir direnç sağlar.
Mastertop® 300T, metalik olmayan, kalıcı yüksek kaliteli sentetik mineral agregalar, özel kimyasal maddeler, ve çimentodan oluşur.

Kullanım Yerleri
Mastertop® 300T, zeminin orta ve ağır trafiğe maruz olduğu uygulamalarda, kalıcılık sağlamak için ve tozumayan yüzeylere gerek duyulan hallerde kullanılmak amacıyla tasarlanmıştır. Bütün beton yüzeylerin performansını geliştirecek ve arttıracaktır.

Başlıca kullanım yerleri:
• Atölyeler
• Enerji istasyonları
• Garajlar
• Otoparklar
• Depolar
• Yükleme rampaları
• Fabrikalar
• Tersaneler
• Uçak hangarları
• Oto yıkama yerleri
• Helikopter pistleri

Özellikleri
• Hazır karışım olarak sunulup, fabrika kontrol kalitesini garanti eder.
• Taze betona yekpare olarak uygulanır.
• Hızlı uygulama ve bitiş sonuçları ile önemli zaman tassarrufu sağlar.
• Kolay uygulanır.
• Birleşim köşelerinde fazladan malzemenin kullanılması ile derzlerde daha iyi bir koruma sağlanabilir.
• Normal betona göre, eskimeye, aşınmaya ve darbelere direnci çok üstündür.
• Oksitlenme yapmaz.
• Kaymaya dirençli bitiş elde etmek mümkündür.
• Aynı şartlar altındaki betona göre yüksek sızdırmazlığa sahiptir.
• Mastertop® 300T, zemin yüzeyinin ayrılmaz bir parçası haline gelir ve yaprak yaprak veya pul pul dökülmez.
• Tozumaz.
• Bina içinde ve dışında kullanılabilir.
• Temizlemesi kolaydır.
• Bakım istemez, uzun ömürlü performansa sahiptir.

Teknik Özellikleri

Uygulama Yöntemi
Yüzey Hazırlığı
Mevcut beton üzerine şap veya beton dökülerek Mastertop® 300T zemin sertleştirici uygulanacaksa mevcut beton mekanik yöntemlerle (rotataygır, blastrack vb.) kir, pas ve yağdan arındırılacak ve pürüzlü hale getirilmelidir. Yüzeydeki serbest tozlar endüstriyel süpürgelerle ortamdan uzaklaştırılmalıdır. Bu işlem sırasında tespit edilen dayanımı düşük bölümlerin kenarları dik bir şekilde kesilmeli; bu bölüm yüksek dayanımlı çimento esaslı, rötresiz bir tamir harcı (Emaco® S88, S88C) ile doldurularak tesviye edilmelidir. Bu tamiratların üstüne reçine esaslı bir kür malzemesi (Masterkure 181) metrekarede en az 200gr olacak şekilde tatbik edilmelidir.

Beton Dökümü
Tamiratların bitimini takiben mevcut betonun anolarına uygun olarak en az beton kalınlığı 7cm olmak üzere istenilen beton yüksekliğine uygun olarak kalıplar yerleştirilmelidir. Yeni dökülecek beton en az BS25\'i standartlarında olmalıdır. Eski ve yeni beton arasında yük aktarımını temin etmek amacı ile beton döküm işlemine geçmeden önce pürüzlendirilmiş yüzeye epoksi esaslı bir yapıştırıcı (Concresive® 1420) ya da akrilik esaslı aderans katmanı (Binder® 5) ile uygulama yapılabilir.

Yüzey Sertleştirici Uygulaması
Uygulama yapılacak anoda kullanılacak miktarda yüzey sertleştirici kenara dizilecektir. Uygulama aşağıda açıklandığı şekilde yapılacaktır.
En fazla yük altında kalan ano birleşim noktalarında, serpme uygulamasından önce, yaklaşın 5x5 cm üçgen kesitli beton mala ile alınarak, yerine çok az su ile harç haline getirilmiş yüzey serleştiricinin mala ile uygulanmasında fayda vardır. Bu işlem en fazla yük altında kalan bu kesitin mekanik dayanımlarını arttıracaktır.
Anonun genişliğine göre ilk 25 kg\'lık torba içindeki malzemenin kullanılacak sarfiyat miktarlarına uygun olarak anoların kenarına dizilir. Yüzey sertleştirici uygulanırken toz haldeki malzeme, içindeki agregaların ayrışmaması için, uzak mesafelere atılmamalıdır.
Beton üzerine çıkıldığında bir insanın içine batmayacağı, fakat ortam ve hava koşullarına göre 3-15 mm kalınlığında iz bırakacağı kadar priz yaptıktan sonra serpme işlemine geçilir. Toplam sarfiyatın 2/3 lük kısmı beton yüzeyine
serpme, çekpas ile yayma veya makine yardımıyla yayılır. Yayılan malzemenin betonun suyunu alarak nemlenmesi (renk değiştirmesi) beklenir ve yüzey sertleştirici malzeme disk perdahı (helikopter tepsi perdahı) yapılarak betonla bütünleşmesi sağlanır. Daha sonra kalan malzemenin 1/3 lük kısmı birinci uygulamada olduğu gibi beton yüzeyine yayılır ve aynı işlemler tekrarlanır.
Disk perdahı yapılırken daha önce dökülen anonun üzerine taşan yüzey malzemesi sürekli olarak bir spatula ile temizlenir. Aksi taktirde iki ano arasında kot farkı ve kötü derz görüntüsü ortaya çıkar.
Kaba perdahtan sonra ince perdaha geçilir. İnce perdah bıçak ile yapılan perdahtır. Bıçak perdahı istenilen parlaklık elde edilinceye kadar yapılır.
Yüzey sertleştirici uygulaması bittikten sonra rötre çatlaklarının engellenmesi ve yüzey sertleştirici performanslarının arttırılması için kür malzemesi tatbik edilmelidir. Uygun kür malzemeleri için YKS teknik servisine danışılmalıdır.
Betonun mukavemet kazanmasını takiben anoların birleşim yerlerinde yeni dökülen beton genişliği en az
4mm olacak şekilde kesilerek derzler oluşturulacaktır. Oluşturulan derzler, derzlerden kaynaklanan kırılma ve tozuma gibi olumsuzlukların engellenmesi açısından uygun derz dolgu malzemeleri ile doldurulmalıdır

Aletlerin Temizlenmesi
Uygulamadan hemen sonra temiz su ile temizlenmelidir. Sertleşmiş malzeme ancak mekanik yöntemler le temizlenebilir.

Ambalaj
Rutubete dayanıklı 25 kg\'lık kraft torbalarda

Sarfiyat
Hafif ve orta trafikte Ağ ir trafikte Genleşme derzlerinde
5-6 kg./m2 7-9 kg./m2 8 cm. açıklık için 1.5 kg/m

Depolama
Açılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda 16 ay.